1、為了增強井圈受壓強度，增加井圈底面的座落面積，安裝井圈時，井體內(nèi)徑不得大于井圈內(nèi)徑。

2、井體臺的結(jié)構(gòu)必須為磚混結(jié)構(gòu)，必須堅固平衡，形成結(jié)構(gòu)力后，方可安裝井圈和箅座。

3、安裝箅座時，箅座底面不得懸空。可以參考井圈的安裝方法。

4、放置井圈和箅座時，應在井圈和箅座底部的混凝土（混凝土厚度不得低于30mm）未凝固時放置到位，并用力壓實或敲擊振動井圈，使井圈與混凝土緊密結(jié)合，以增加井圈和箅座與井體臺的接觸面積。

5、產(chǎn)品安裝后的載重量不得超出產(chǎn)品規(guī)定的承載能力。

6、上蓋前要清除井圈內(nèi)的雜物，避免井蓋井蓋指南針與井圈點接觸。

7、用工具開啟。

8、井蓋與雨水箅子未安裝到位時，須放置安全地方，防止車輛輾壓。

9、嚴格按照以上要求安裝，否則不予承擔任何責任。

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視頻作者：馬鞍山市永固建材有限公司

隨著技術的進步，井蓋的制作也有了更大的變化，就以復合井蓋來說就與普通井蓋有很大的區(qū)別。那復合井蓋具體是如何制作成型的呢？還需要我們進行下一步的分析。

所謂的復合井蓋，就是采用各種復合材料制成的產(chǎn)品，由于原料種類比較多，因此也給井蓋的制作帶來了難度。但是這并不會難道我們的生產(chǎn)廠家，他們先將廢舊塑料等多種原料粉碎成小片，再將適當比例的粉煤灰加入其中，將這些原料進行充分的混合并進行加熱處理。在這過程中需要不斷的攪拌，以達到均勻的比例。

處理完之后，就可以將原料填入的井蓋模具，并將井蓋模具放到壓力機上進行打壓和保壓作業(yè)直至成型。這一環(huán)節(jié)中，打壓所需的壓力控制是非常關鍵的，一般控制在150到240噸左右。這還不算晚，打壓完成后的井蓋還要放到固化爐中進行加熱成型處理，在保持了一到三小時的加熱固化處理之后就可以將模具同井蓋一起取出。如此一來，整個復合井蓋的加工過程就算結(jié)束了。

復合井蓋材料具有靈活的成型工藝，復合材料的結(jié)構(gòu)和特性具有很強的可塑性和可設計性。通常復合井蓋用特別的模具使用一次成型法制造各種構(gòu)件，可提高結(jié)構(gòu)強度。通過纖維種類和不同排布的設計，可提高構(gòu)件不同部位的性能。通過調(diào)節(jié)復合材料各組分的成分、構(gòu)成及排列方式，既可使構(gòu)件在不同位置承受不同的作用力，還可制成兼有剛性、韌性和塑性等矛盾性能的復合材料多功能產(chǎn)品，這些都是傳統(tǒng)材料所不具備明顯海洋氣候的地下環(huán)境時其腐蝕危害更為明顯，再加上地鐵工程的雜散電流腐蝕，大大降低了金屬材料的使用年限。的優(yōu)點。復合材料疏散平臺與電纜支架的應用技術中，復合材料性能的“可設計性”起到很大作用。而原來采用的金屬材料，其耐腐蝕問題一直難以較好解決，如各種金屬電纜支架、構(gòu)件受到潮濕環(huán)境、酸雨、鹽霧等腐蝕。